“十四五”以来，东部储运公司注重用人工智能赋能高质量发展，从高风险作业的实时监控到输油管道的智能仿真，从站场施工的智能评估到设备运行的优化决策，这场深入推进的数字化转型，正以“AI+”的独特范式，书写中国式现代化东储美好新图景。

　　在刚刚召开的集团公司2025年度数字化工作会议上，东部原油储运公司连续两年捧回“数字化转型标杆企业”奖牌。这份殊荣背后，是各部门各单位、信息中心数字使能组，以及梁博一、刘昌平、石宁等数字化转型先进个人的不懈探索攻关，他们用AI助力“全国一张网”建设运营，进一步提升国家能源安全保障能力。

DeepSeek赋能岗位 每人都有AI助手

　　2月10日，东部储运公司信息中心配合集团公司完成满血版DeepSeek模型的私有化部署。目前，管网大模型已经在管网慧答、智能调控、长输管道高后果区方案评审、HSE体系审核等场景中实现了落地应用。另外，国家管网集团相关行业平台、统建系统、数据中台均可调用DeepSeek的v3大模型和r1强推理能力。

　　管网大模型相关服务分批次向全体员工开放，激发了东部储运公司各单位学AI用AI的热情。宁波分公司利用管网大模型生成站场内过滤器清洗作业安全风险评估表；南京分公司仪征站用其生成缆沟开挖等作业安全分析表；徐州分公司东海站运用管网大模型对篮球场建设工程项目进行线上JSA分析，缩短了人工分析时间。

　　信息中心数字使能组副主任石宁介绍说：“去年，我们从统建系统和零代码应用梳理提取了280余个数据指标，完成了7个企业用数和16个基层用数看板展示，推动实现数说管网WeGet上线运行，有效发挥了数据赋能业务发展功能。我们还推进了低代码治理整合，完善开发低代码17个，并获得集团数字化产品创新大赛三等奖。同时，组建了公司软件造价评估咨询服务团队，开展了HSE提升等8个项目评估，累计评估项目总金额近2000万元。成绩和荣誉的背后是未来更多的挑战。”

　　下一步，信息中心将通过制作科普课件等多种形式开展人工智能知识科普宣传，帮助全体员工掌握大模型使用技能，实现岗位赋能；结合公司改革发展实际，深度探索智能体应用，持续推动智能调控、管道内检测、动设备监测预警、油气管输智能场站、智能示范站等行业典型场景落地见效。

AI赋能安全监管 防控风险于未然

　　东部原油储运公司是集团公司首家大规模推广运用5G布控球监控平台进行高风险作业安全监管的企业，去年，为基层单位配发了196套5G布控球设备，搭建了5G布控球监控平台，实现了基层站队安全监管数智化全覆盖，在安全管控数字化转型中迈出坚实一步。

　　在项目施工及检维修作业、高风险作业、应急指挥、安全监管等场景中，5G布控球构建起全天候数字安全防线，宛如一位24小时在岗的AI安全卫士。该系统已累计监控6000余次作业，精准识别200余起违章行为，提供1400次专家级远程技术服务和风险提醒，将传统“人海战术”革新为“算法智能响应”的高效管控模式，有效严控风险隐患于未然。

　　今年，东部储运公司将通过加设算法服务器，选取吊装、高处作业等常见高风险场景，探索建立精准算法模型，逐步实现对现场人员违章、操作规范、施工安全等异常情况进行自动识别与告警推送，实现5G布控球监控平台AI功能再升级，安全管理工作再上新台阶。

AI赋能管道运行 填补国内空白

　　为破解我国液体管道仿真技术的“卡脖子”难题，科技研发中心组建攻关团队，成功开发出国产液体管道仿真软件，填补了国内工业级管网仿真软件的空白，软件使用便捷、运行稳定，获得软件著作权3项。该软件采用基于高效数值模拟技术及CPU/GPU并行计算技术的高效仿真引擎，实现对管道运行状态的快速仿真，并采用仿真技术和智能优化技术相融合的智能决策引擎，实现对管输设备的最佳运行匹配。

　　该软件不仅具备一般国外商业仿真软件所支持的串联、分支和环状结构管网的通用稳态及瞬态仿真功能，而且还支持各类管网结构下大量管输设备的通用运行优化，有效解决了过去使用仿真软件需要投入大量时间和精力来解决的管道配泵、输油泵变频以及泵炉搭配等问题。目前，已实现日仪管道、仪长（复）管道等管道的快速优化分析，可为长输油品管道设计分析、运行方案验证、事故工况回溯、管道运行状态监控及运行方案优化等提供有效支撑。